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Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

NMH konstruiert, fertigt und liefert Schweissvorrichtungen aller Art nach Kundenvorgabe oder Eigenkonstruktion mit manuell oder pneumatisch betätigte Spann- Spreiz-Mechanismen. Ob mit gekühlten Spannsystemen oder aus hochfesten und temperaturbeständigen Werkstoffen, NMH liefert von der einfachen Spannvorrichtung bis hin zur komplexen roboterbeladenen Multizelle (z.B. als 3-fach Multischweisszelle). Die Realisierung der Konstruktionen für Schweißvorrichtungen erfolgt in einem 3D-CAD-System (hauptsächlich Catia). Dies ermöglicht zugleich eine Untersuchung der Zugänglichkeit zu den Schweißstellen (Kollisionsanalyse) mit Hilfe von ROBCAD.

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Feed Line

Der smarte Serviceroboter BellaBot kann nicht nur servieren und abräumen, sondern schafft die perfekte Verbindung zwischen Küche und Service. VIELSEITIG EINSETZBAR Hotel Flexibel einsetzbar, begrüßt Ihre Gäste und transportiert Speisen, Spülgut oder Handtücher. Gastronomie/Catering Erledigt alle Routinearbeiten, wie das Bringen von Speisen und Getränken, Abräumen von Geschirr im Restaurant/Catering und erspart das Hin- und Herlaufen des Servicepersonals bei Veranstaltungen. Öffentliche Einrichtungen Begrüßt Besucher, dient als Wegweiser und transportiert autonom Informationsmaterial.

VISION Systeme unterschiedlicher Hersteller je nach Anforderung Handlings-, Palettier- und Montageprozesse mit hohen Varianzen Picking Aufgaben für wirtschaftlich kaum automatisierbare Prozesse Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR3e / UR5e / UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 3 kg / 5kg / 12 kg / 20kg VISION SYSTEM: VISION System von unterschiedlichen Herstellern, je nach Prozess Anforderung BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Klemmbackengreifer UR kompatibel Sauggreifer SCHMALZ /PIAB je nach Prozess MOBILE UNIT: Aluminium Profilsystem mit Aufbaufläche und Heberollen zum Verschieben SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board Schnittstelle: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board MECHANISCHE ABSTECKUNGEN: Optional an Board Signalampel: Statuserkennung

Egal ob auf Ihren Maschinen Produkte wie Hochbarriere Beutel, aseptische Verpackung oder PET-Beschichtung gefertigt werden sollen. SAM bietet Ihnen die perfekte Kombination aus hoher Qualität bei gleichzeitiger Kosteneffektivität. Angepasst an die Bedürfnisse des Marktes bietet SAM Extrusionsbeschichtungsanlagen von bis zu 3.000 mm Breite und Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min. SAM findet auch für Sie eine Lösung und bietet Ihnen entweder eine neue Maschine oder eine Überarbeitung der bestehenden Anlagen an. SAM konstruiert und baut verschiedene Typen von Wendeabwicklern. Immer abgestimmt auf die Arbeitsbreite, Rollendurchmesser und natürlich die Bedürfnisse eines Kunden. Abwickeln über Wellen: - individuell einstellbare Wicklerarme - Abwickeldurchmesser bis zu 1.270 mm - Flying Splice in beide Wickelrichtungen - Bahnspannungskontrolle durch Tänzerwalze - automatische Durchmesser Erfassung - Bahnsteuerung über Seitenmarken oder Drehvorlauf - Rollenhandling über Hubtisch oder Kran Achsloses Abwickeln: - mechanische Spannköpfe - Abwickeldurchmesser 1.000 mm - Flying Splice in beide Abwickelrichtungen - Bahnspannnugskontrolle durch Tänzerwalze - automatische Durchmesser Erfassung - Bahnsteuerung über Seitenmarken oder Drehvorlauf - Rollenhandling über Hubtisch oder Kran Abwickeln über Wellen: individuell einstellbare Wicklerarme / Abwickel-Ø bis zu 1.270 mm Achsloses Abwickeln: mechanische Spannköpfe / Abwickel-Ø 1.000 mm

Automationslösung für das Be- und Entladen von Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen.

Designed for remove dross from the melt surfaces of aluminium smelting and holding furnaces, as well as for cleaning the furnace buttoms and furnace side walls, further for stirring procedures • sturdy design • sensitive servo-controls with infinitely adjustable speed control for all working movements • very short down length of the vehicle • large tilting down movement of the skimmer • skimming achieved by withdrawing the telescopic arm its skimming blade • the whole melt surface can be reached from a static position due to a swivelling upper carriage boom strokes: from 4m up to 12m available

Die MCU-5X besticht im Weiteren durch ihren wartungsfreundlichen Aufbau. Die MICROCUT MCU-5X überzeugt durch eine TOP-Ausstattung und ein überaus gutes Preis- / Leistungsverhältnis mit hervorragenden Eigenschaften, wie Stabilität Dynamik Spindelleistung Genauigkeit Wiederholbarkeit MCU-5X ist eine kompakte Werkzeug-maschine, die hervorragend in Ihre Fertigung passt und über eine ideale Arbeitsraumkapazität für Werkstücke mittlerer Größe verfügt. Es können problemlos Gewichte bis 600kg auf dem Dreh-Schwenktisch (Ø600mm) aufge-spannt werden. Die große linear-geführte Schiebetüre bietet hierbei einen optimalen Zugang zu dem Bearbeitungs-raum und kann bequem mit Ihrem Hallenkran über eine M-Code gesteuerte Tür im Maschinendach beladen werden. Die MCU-5X besticht im Weiteren durch ihren wartungsfreundlichen Aufbau. Hydraulik, Pneumatik, Zentralschmierung und Schaltschrank sind in der Maschinenverkleidung integriert.

Ein neues Konzept für Robotergreifer: modular, robust und sehr leicht. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Automatisierung aller Industrieprozesse, die eine hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfor EIN NEUES KONZEPT FÜR ROBOTERGREIFER Misati besitzt langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Robotergreifern aus Rundrohr für die Automobilindustrie. Es handelt sich um komplexe und sehr robuste Greifer, sie müssen anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen wie beim Widerstands- oder Bogenschweißen standhalten. Es gibt jedoch auch viele andere Prozesse, bei denen ein so schwerer und sperriger Greifer die Produktion verlangsamt und das Projekt verteuert. Für diese Prozesse hat Misati seine neuen Leichtbau-Robotergreifer konzipiert, ebenso zuverlässig und präzise, aber sehr viel produktiver und wirtschaftlicher als die Rohrgreifer. PRODUCTIVER • Da es sich um leichtgewichtige Robotergreifer handelt, können kleinere und produktivere Roboter eingesetzt werden. • Auch wenn der Roboter mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und folglich hohen Beschleunigungen ausgesetzt ist, erlaubt die hohe Klemmkraft unserer pneumatischen Kraftspanner das Klemmen jedes Bauteils mit absoluter Sicherheit. WIRTSCHAFTLICHER • Der Leichtbau-Robotergreifer besteht aus weniger Teilen und ist kostengünstiger. • Da der Leichtbau-Robotergreifer weniger wiegt, können kleinere und kostengünstigere Roboter eingesetzt werden. OHNE EINRICHTEN • Die kostspieligen und endlosen Einrichtarbeiten sind vorbei. Wir liefern Ihren Robotergreifer montiert, eingerichtet und geprüft, bereit für den Einsatz

Roboter KUKA KR 180 Serie 2000 Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 Kg Max. Arbeitsbereich:ca..2700 mm Baujahr: 2003

Unsere 3D Reinwasserstrahlanlage ist mit einem automatischen Wechseltischsystem verfügbar. •B-Achse +/- 150° •Mehrere Schneidköpfe auch in Verbindung mit Roboterarmen •Automatisches Wechseltischsystem verfügbar •700 mm Z-Achse

Die Heller H 2000 ermöglicht eine Komplettbearbeitung in zwei Aufspannungen. Sie verfügt über ein Magazin mit derzeit 160 Werkzeugen und einem Fassungsvermögen von insgesamt 409 Werkzeugen. Im Arbeitsraum des 4-Achs-BAZ befindet sich eine Maschinenpalette. Neben der Anlage steht eine weitere Palette, sodass ein ständiger Palettenwechsel möglich ist. Es gibt 2 Materialstationen für jeweils zwei Eurokunststoffpaletten, sowohl für Roh- als auch für Fertigteile. Außerdem sind Speicherregale vorhanden, in denen bis zu 12 Maschinenpaletten mit ALLMATIC-Spannmittel gelagert werden können. Für das Auf- und Abspannen der Werkstücke kommt der ALLMATIC Clamp Drive zum Einsatz. Das Heller H 2000 4-Achs-Bearbeitungszentrum ist spezialisiert auf die 6-Seiten-Werkstückbearbeitung. Zur Handhabung von Werkstücken steht ein Kuka-Roboter KR600 zur Verfügung, der bis zu 400 kg tragen kann. Zusätzlich sind Palettengreifer sowie Doppelgreifer von Schunk vorhanden, darunter Permanentmagnetgreifer und Parallelgreifer. Weitere Ausstattungsmerkmale umfassen eine Konservierungsstation, eine Abblasstation, eine Umgreifstation/Zwischenablage, eine Prüfteill-Schublade, einen Barcode-Reader sowie Manufacturing Management Software (MMS) für das automatisierte Produktionsmanagement.

Das Modell TR83300-06 XYZ ist der kleinste Vertreter dieser Produktreihe - es ist kompakt, äusserst robust und steht grösseren Modellen in punkto Programmierung und Speicherkapazität in Nichts nach. Das Tischroboter Modell TR83300-06 hat einen Verfahrbereich von 300 x 300 x 100 mm und wird mit einem für Ihre Anforderungen und auf das zu verarbeitende Medium passenden Dosiersystem ausgerüstet. Zur Adaptierung der Dosierkomponenten stehen entsprechende Halterungen zur Verfügung. Der interne Speicher verfügt über eine Kapazität von 100 Dosierprogrammen mit bis zu 4000 Programmpunkten je Speicherplatz. Die einfache Programmierung erfordert keine speziellen Vorkenntnisse und wird über das mitgelieferte Teachpad oder die optional erhältliche Software realisiert.

Passend für Aufgaben auf kleinstem Raum: Die G1-Serie von Epson - entwickelt als Mikro-Manipulator, Umsetzer oder als Hochleistungs-Zuführeinheit für größere Roboter. Für Präzisionsabläufe entwickelt, in denen es auf Hundertstel Millimeter ankommt, wie z. B. in der Elektronikfertigung oder in inmechanischen Arbeitsprozessen. Ultraleicht dank der hochfesten Aluminiumstruktur, dabei kompakt und leistungsstark. Reichweite (mm): 175 Traglast (min./max.) (KG): 0,5/1 Vorteile auf einen Blick • Optimale Wiederhol- und Absolut-Genauigkeit • Hervorragende Fügeeigenschaften • Schnell und präzise • Selbsttragender Aufbau • Direct Teaching Spezifische Vorteile Epson SCARA-Roboter • Hohe Verfügbarkeit • Besonders wartungsarm • Hohe Punkttreue • Vibrationsarm • Hohe Einpresskräfte • Platzsparend durch kompaktes Design Lieferumfang: • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Anschluss für Standard I/O, • Not-Aus-Stecker, • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, • Fett für die Welle (50 g), • Installation / Sicherheits-Handbuch, • Maus und Tastatur (für RC620), • Power-und Signal-Kabel (3 m), • Set of connectors for user wiring, • TP/OP bypass plug (installed before shipment), • USB Programmierkabel (für RC180) Bauart: SCARA (4 achsige Roboter) Traglast: nom. 0,5 kg, max. 1 kg Reichweite Horizontal: 175 mm Reichweite Vertikal: Achse 3: 100 mm Reichweite Orientierung: J4: +/- 360 ° Wiederholgenauigkeit Horizontal: +/- 0,005 mm Wiederholgenauigkeit Vertikal: J3: +/- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit Orientierung: J4: +/- 0,01 ° Max. Betriebsbereich: Achse 1: +/- 125 °, Achse 2: +/- 140 °, Achse 3: 100 mm, Achse 4: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: J1,J2: +/- 2.630 mm/s, J3: +/- 1.200 mm/s, J4: +/- 3.000 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: nom. 0,0003 kg*m², max. 0,004 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 3x (1x4mm Ø & 2x6mm Ø) Z-Achse: Ø Außen: 8 mm Einpresskraft: 50 N Gewicht: 8 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem

Biegefeste Zahnriemenachsen für hohe Geschwindigkeiten und lange Verfahrwege Zahnriemenachsen von IAI eignen sich besonders für Anwendungen mit höheren Verfahrgeschwindigkeiten, genauen Bewegungsabläufen und langen Hüben. Durch ihre kompakte Rahmengeometrie haben sie eine hohe Steifigkeit und Belastbarkeit, was sie widerstandsfähig gegen Verwindungen und Verformungen macht. IAI Linearachsen mit Zahnriemenantrieb sind ideal für schnelle Handlings- und Positionieraufgaben, bei denen es auf kurze Zykluszeiten ankommt. Mit der Doppelschlitten-Option der IF und der neuen IFA Serie ergibt sich die Möglichkeit, den Abstand zwischen den beiden Schlitten zu variieren. Dadurch kann die Auskragung und die daraus resultierende Momentbelastung der Nutzlast erhöht werden. Vorteile auf einen Blick: ▸Hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung ▸Hohe Biegesteifigkeit ▸Lange Verfahrwege realisierbar ▸Geringer Verschleiß und lange Lebensdauer ▸Wartungsarm ▸Geräuscharm

Ein werkzeuggeführtes System ist vor allem für lange Werkstücke wie z. B. Dachreling, Zierleisten oder andere Werkstücke ab ca. 2 Meter Länge. Im Gegensatz zu klassischen Polieranlagen nimmt der Roboter hier das Werkzeug bzw. Polieraggregat auf und führt es zum Werkstück. So können einzelne oder Gruppen „feststehender Produkte“ in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei der Konzeption, Planung und Realisierung dieser werkzeuggeführten Applikationen setzen wir unsere ausgereiften Standardmodule ein und bedienen uns modernster Zuführungs- und Greifertechnologien. Dabei sichert Ihnen unsere jahrzehntelange Erfahrung in automatisierten Polierprozessen ein perfektes auf Ihre Ansprüche zugeschnittenes und daher höchst wirtschaftliches Ergebnis.

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-12A 3,5 und 12kg Payload: 12kg Payload

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Hohe Leistung in jeder Einbaulage und bei geringem Platzbedarf – der KR 4 AGILUS überzeugt mit kompaktem Design und hoher Reichweite und Präzision. KR 4 AGILUS: Kompakter, flexibler Roboter für diverse Applikationen in der Elektronikindustrie Der KR 4 AGILUS vereint ultrakompaktes, störkonturfreies Design mit optimaler Performance: mit 4 Kilogramm Traglast und einer Reichweite von 600 mm übernimmt der kompakte Roboter verschiedenste Aufgaben wie z.B. Handling und Montieren in der Elektronikbranche oder in kleinen Automatisierungszellen. Dabei arbeitet er zuverlässig und präzise selbst bei kürzesten Zykluszeiten. Schnelligkeit: Taktzeiten bis zu 0,4 Sekunden Präzision: Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und verbesserte Bahngenauigkeit Widerstandsfähigkeit: Einsetzbar im Temperaturbereich von 0°C bis 55°C, ausgestattet in Schutzklasse IP40, und ESD-geschützt Integrierte Energiezuführung: Kompatibel zu den meisten Versorgungen Traglast: 4 kg Reichweite: 601 mm Anzahl Achsen: 6 Gewicht: 27 kg Einbaulage: Boden, Decke, Wand, Winkel Steuerung: KR C5 micro

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 5 Traglast: 5 kg Reichweite: 800 mm Durchmesser: Basis: Ø 156 mm

Die YA-Baureihe mit bis zu 7 Achsen eignet sich ideal für flexible Bewegungen in kleinen Zellen, komplexe Montagearbeiten und Inspektionsprozesse Mit der Yamaha YA-Serie bieten wir eine große Bandbreite and Manipulatoren für allgemeine Handling-, Montage- und Setzaufgaben 6-Achsen Die 6-Achs Roboter reichen von dem ultraleichten YA-RJ mit 1Kg Nutzlast bis zum YA-R6F mit 6Kg Nutzlast und der größten Reichweite in seiner Klasse (1422mm). Hauptmerkmale: Ultra leicht und kompact Flexible Befestigung Lange Reichweite High-speed Zykluszeit 7-Achsen Die 7-Achs Roboter eröffnen völlig neue Möglichkeiten Aufgrund des hohen Bewegungsgrades, wie ein menschlicher Arm. Er kann hinter Objekte greifen und auf sehr engem Raum eingesetzt werden. Als Variationen stehen ein 5Kg, 10Kg und 20Kg Nutzlast Roboter zur Auswahl. Hauptmerkmale: Flexible Arm Bewegung mit Ellbogenachse Sehr niedrige Positionierung Hinter Objekte greifen Flexible Befestigung Kabel und Luftschläuche im Inneren Roboters High performance Simulationen Arm Plazierung auf engstem Raum Downsizing Anzahl der Achsen: 6 und 7 Max. Traglast: 20 kg Max. vertikale Reichweite: 2486 mm Max. horizontale Reichweite: 1422 mm

Wie können Industrieunternehmen das Schleifen, Polieren und Entgraten von Oberflächen effizient und robust mit Robotern automatisieren? Durch das Einbinden von Sensoren und Software ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, die Bearbeitung von Oberflächen mit Robotern zu automatisieren. Die Herausforderung liegt in der Kompensation von Toleranzen, der Programmierung sensorgeführter Prozesse und der Handhabung komplexer Geometrien sowie der Integration und dem Zusammenspiel von Kraft-Momenten-Sensoren, Kamerasystemen oder speziellen Werkzeugen mit dem Roboter. Wie lässt sich das Schleifen mit konstantem Anpressdruck, das Auspolieren von Fehlstellen und das Entgraten von Verbundwerkstoffteilen mit Robotern automatisieren und worauf gilt es zu achten? Anhand dieser drei konkreten Anwendungen zeigt das Webinar Lösungswege und Tipps aus der Praxis. Termine: 25.11., 01.12. & 02.12. Die Anmeldung ist kostenfrei! Sprache: Deutsch Eventtyp: webinar Preis: kostenfrei

IP EfficiencyEquipment entwickelt, konstruiert und fertigt flexible und modulare Automatisierungslösungen. Robo Operator® - the robotic machine operator Robo Operator® ist eine smarte Roboterzelle, die CNC Werkzeugmaschinen automatisiert und dabei mobil und ohne Verkettung an allen gängigen CNC Maschinen als Dreher oder Fräser eingesetzt werden kann. Unser automatischer Maschinenbediener erledigt auch monotone Aufgaben gewissenhaft bei gleichbleibender Qualität. Ihr Fachpersonal kann sich in der Zeit mit qualifizierteren Aufgaben beschäftigen. Nachtschichten, Wochenenden oder die Urlaubszeit sind für Robo Operator® kein Problem. Er arbeitet unermüdlich ohne Fehlzeiten bei bescheidenen Gehaltsvorstellungen. Robo Automation Kit - Der Automatisierungs SystemBaukasten Das Robo Automation Kit (RAK) – einen konfigurierbaren Automatisierungs-System-Baukasten, der in Ihrer Produktion von der kleinen Sortieraufgabe bis zum komplexen Fertigungssystem zur Automatisierung und Unterstützung eingesetzt werden kann. Der Vorteil dabei ist, dass RAK aus kompakten Standardmodulen besteht, die jederzeit nachgerüstet oder beliebig (re)kombiniert werden können. Robo Automation Kit ist daher nicht nur effizient und kostenschonend, sondern auch eine nachhaltige modulare Automatisierung Ihrer Fertigung. Ändert sich die Aufgabe, passt sich RAK flexibel an. Sondermaschinen - nach Kundenkonstruktion Außerdem ist IP EfficiencyEquipment ein kompetenter Partner für Prüfstände als Einzelprüfplätze oder vollautomatische EOL-Prüfmaschinen. Kundenspezifische Automatisierungs Lösungen entwickeln wir gern für Sie und setzten diese kompetent um. Ein vollumfänglicher After-Sales-Service sowie Einweisung oder Entstörung werden selbstverständlich angeboten.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Konzeptionierung, Entwicklung und Validierung verschiedener Cobot-Module für kundenindividuelle Anforderungen und Einsatzgebiete. Ziel dieser Entwicklung sind Cobot-Module, die auf Basis unserer aktuellen Produkte dem Kunden Mehrwerte und Nutzen schaffen. Wir wollen folgende Applikationen und Erweiterungen für Cobots und schon bestehende Module entwickeln: Ein „Klebe“-Modul mit dem sich unergonomische und unbeliebte Arbeitsplätze mit Klebeumfängen erweitern lassen. Es wird zwischen zwei verschiedenen Applizierungsarten unterschieden, dem Klebeauftrag durch abrollen eines Planklebekopfs auf einer Oberfläche oder das Benetzen einer Oberfläche durch einen robotergeführten Klebedosierer. Der Mitarbeiter kann verschiedenste Klebeflächen programmieren und eine flexible Bauteilaufnahme lässt sich auf wechselnde Produkte anpassen. Die Depalettierung ist eine Erweiterung zu dem schon in Serie gebrachtem Palettierungs-Modul. Dieses Modul wird um die Fähigkeit erweitert den Prozess umzudrehen und damit voll bestückte Paletten zu erkennen, das Packmuster Kameraunterstützt zu identifizieren und über einen stationären QR-Code-Scanner dem Paket einem Abladeort zuzuordnen. Mit dem Paket „Safety“ entwickeln wir ein Baukastensystem mit dem sich auf verschiedenste Sicherheitslücken reagieren lässt. Hierfür werden verschiedenste Sicherheitskomponenten als Bausteine definiert um die Cobot-Module auf die vor Ort Situation anzupassen. Unser Ziel ist es, dass aus diesem Baukasten und dem erarbeiteten Knowhow eine zusätzliche Dienstleistung entsteht, mit der wir den Endkunden in Sachen Risiko- und Sicherheitsbetrachtung weiter unterstützen können. Lizenzen & Software Planung Simulation & Robotik Konstruktion Elektrik Fertigung Weitere Leistungen

Die flexible Lösung für Maschinenpaletten - Größtmögliche Auslastung der Maschinen - Hohe Traglast bis max. 1.200kg - Herstellerunabhägig, jede gängige Werkzeugmaschine integrierbar - Verkettung von bis zu 6 Werkzeugmaschinen - Vollautomatisierter Gesamtprozess - Fräsen, Drehen, Schleifen und Messen in einem System - Erweiterung der Werkzeugkapazität durch das Robotersystem - Handling von aktiven Spannvorrichtungen und Werkstücken - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Abkoppeln einzelner Maschinen aus dem Automationsverbund - Ideal für Einrichtbetrieb - Wiederholgenauigkeit durch Nullpunktspannsystem - Externer Rüstplatz - Volle Zugänglichkeit beim Rüstvorgang - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel - Keine Prozessunterbrechung bei Maschinenstörung - Auftrags-, NC-, Werkstück- und Werkzeug-Management - Detaillierte Auswertung über BDE und MDE - Schnittstelle zu CAD/CAM und ERP-System

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrer Servopresse, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Servopresse Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihre bestehende Servopresse mit Foxbot ONE Highlights: Servopresse automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Multi-Part Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihre bestehende Presse wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrer Servopresse wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Servopressen Handarbeitsplätzen wie Axnum, Tox, Promess, Schmidt uvm.

Wir liefern Gewindedichtungen in Form von Dichtbändern, Dichtfäden, Dichtringen oder anaeroben Dichtstoffen von Loctite und Loxeal. Wir bieten auch Schmierstoffe (Fette, Öle, Pasten, usw.) von OKS oder WD-40 an. Zu den meisten dieser Produkte können Sie unter dem Namen Atlas auch kostengünstige Alternativen erhalten. Fette werden meist mit einer Fettpresse durch Schmiernippel zugeführt, die wir ebenfalls im Lieferprogramm haben. Neben diesen Produkten liefern wir auch ein komplettes Fischer-Dübel-Sortiment, Tesa-Klebebänder, Lordin-Hautpflegeprodukte, Söhngen-Verbandkästen, GP-Batteries-Batterien und LEDLENSER LED-Lampen. Auch Räder und Rollen, befinden sich neben Keilriemen, Normteilen wie Schrauben und Muttern, Büroartikeln und Reinigungstüchern in unserem Lieferprogramm.